Gegossen,
nicht geschweisst!
Unsere Hohlrotoren erreichen aufgrund unserer Innovativen Fertigung
ein hohes Maß an Festigkeit. Das bedeutet längere Laufzeiten,
weniger Ausfälle und damit geringere Kosten für unsere Kunden.
Engineered
in Germany
Jedes unserer Modelle wird in Oberschwaben
für unser spezielles Verfahren entwickelt.
DER HOHLROTOR
Neuentwicklung von Rotoren für Exzenterpumpen nach dem Prinzip der Drehverdrängung.
Unsere Entwicklung
Durch die wachsenden Ansprüche an Lebensdauer und höherer Leistung im Bereich der Exzenterschneckenpumpen haben wir aus wirtschaftlichen und ökologischen Gründen eine Technik entwickelt, um die Rotoren der Pumpen gusstechnisch als Hohlrotoren herstellen zu können.
Hohlrotor
Die Gewichtsersparnis gegenüber herkömmlichen Rotoren beträgt bis zu 70%. Dieses geringe Gewicht der Rotoren hat eine deutlich einfachere Handhabung z.B. beim Einbau in den Stator zur Folge und kann von einer Person ohne Einsatz von Hilfsgeräten ausgeführt werden.
Gussverfahren
Der eindeutige Vorteil gegenüber Hohlrotoren aus geschweißtem Fertigungsverfahren, liegt in der Homogenität des Werkstoffes beim Gussverfahren. So ist die Gefahr von Rotorbrüchen praktisch nicht mehr vorhanden.
2,5m - Unser momentan längster Rotor
Gussrohlinge: 2,5 m/Nennweite x,
im Vergleich dazu einer unserer Standardrotoren mit 1,4 m/Nennweite x
2,5 m Rotor nach Bearbeitung
- Innovatives Fertigungssystem
- Rotor besteht aus einem Stück,
daher Einsatz von hochlegierten Werkzeugstählen (auch Edelstähle) möglich. - Gegenüber geschweißten Rotoren werden deutlich höhere
mechanische Eigenschaften erreicht. - Streckgrenze > 630 N/mm
- Zugfestigkeit 900 – 1200N/mm2
- Vergütung 62 HRC 0,5-1,0 mm Eindringtiefe
- Der Einsatz höherwertiger Materialien erhöht die Lebensdauer
- Homogene Materialverteilung im Rotor, daher deutlich geringere Gefahr eines Bruchs
- Sonderoberflächenbeschichtung mit HVOF/HVAF
- Weiterentwicklungen:
- Lange Rotoren in Hohlbauweise
- Hohlrotoren mit Innenkühlung
- Mehrgängige Hohlrotoren
Vorteile
„Die Anlieferung meines Hohlrotors und Stators
für ein BSA Fass mit Gleitschuhverteiler
(Pumpe BSA HD 150 /110 ) erfolgte kurz nach
unserer Bestellung. Der Einbau verlief absolut
Problemlos und wir konnten sofort weiter
mit dem Güllefass arbeiten.“
Heinz Morgenegg, Landwirt aus Öhningen
Engineered
in Germany
Jedes unserer Modelle wird in Oberschwaben
für unser spezielles Verfahren entwickelt.
KONTAKT
Über Ihre Anfrage würden wir uns sehr freuen.
Pumpentechnik Oberschwaben
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fax ++49 (0) 7545 / 911-785
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