Gegossen,
nicht geschweisst!
Unsere Hohlrotoren erreichen aufgrund unserer Innovativen Fertigung
ein hohes Maß an Festigkeit. Das bedeutet längere Laufzeiten,
weniger Ausfälle und damit geringere Kosten für unsere Kunden.
Engineered
in Germany
Jedes unserer Modelle wird in Oberschwaben
für unser spezielles Verfahren entwickelt.
AUSWAHL AKTUELL LIEFERBARER ROTOREN
Pumpe BAS HD150/110
Rotor-HD110 6-Loch
Ar.Nr.: 93061374
Pumpe BAS HD200/120
Rotor-HD120 6-Loch
Ar.Nr.: 93062458
Pumpe BAS HD130/100
Rotor-HD100 6-Loch
Ar.Nr.: 93060123
CC-66 M1
CC-77 M1
KL50S80.2/50
KL50S90.2/50
GL65S90.2/65
GL65S90.3/65
KL50S101.0/50
KL50S100.0/50
KL50S110.0/50
GL65F110.3/65
GL65 120.0/65
GL65 140.0/65
KL80L 140.1/80
KL80S 165.1/80
80/16-1
80/16-2
90/18-1
90/18-2
100/20-1 / ISPE 180
110/22-1 / ISPE 250
125/25-1 / ISPE 350
140/27-1 /
EINSATZBEREICHE
Unsere Hohlrotoren finden Einsatz in
- Kläranlagen
- Trinkwasseraufbareitung
- Katastrophenschutz
- Lebensmittelindustrie
- Chemische Industrie
- Petrochemie
- Landwirtschft
- Biogasanlagen
- Schifffahrtindustrie
… und den Pumpen folgender Hersteller
- Armatec
- BSA
- Bauer
- Fliegl
- Joskin
- Netzsch
- Seepex
- Streumix
- Wangen
- Vogelsang
Engineered
in Germany
Jedes unserer Modelle wird in Oberschwaben
für unser spezielles Verfahren entwickelt.
DAS GUSSVERFAHREN
Durch die wachsenden Ansprüche an Lebensdauer und höherer Leistung im Bereich der Exzenterschneckenpumpen haben wir aus wirtschaftlichen und ökologischen Gründen eine Technik entwickelt, um die Rotoren der Pumpen gusstechnisch als Hohlrotoren herstellen zu können. Durch diese Fertigungstechnik sind wir zudem in der Lage die Rotoren den verschiedenen Kundenwünschen hinsichtlich geometrischen Vorgaben und Materialien (z. B. Vergütungsstähle, Edelstähle) anzupassen. Dies erlaubt einen umfangreichen Marktzugang in den Bereichen Umwelttechnik, kommunale Kläranlagen, Industriekläranlagen, Trinkwasseraufbereitung, Katastrophenschutz, Lebensmittelindustrie, chemische Industrie, Landwirtschaft und Biogasanlagen. Der eindeutige Vorteil gegenüber Hohlrotoren aus geschweißtem Fertigungsverfahren, liegt in der Homogenität
des Werkstoffes beim Gussverfahren. So ist die Gefahr von Rotorbrüchen praktisch nicht mehr vorhanden. Der überragende Vorteil von Hohlrotoren im allgemeinen liegt im deutlich geringeren Materialaufwand im Vergleich zu Vollrotoren bei der Herstellung . Hier sprechen wir von einer Einsparung in der Größenordnung 70%. Dieses geringe Gewicht der Rotoren hat eine deutlich einfachere Handhabung z.B. beim Einbau in den Stator zur Folge und kann von einer Person ohne Einsatz von Hilfsgeräten ausgeführt werden. Durch die geringere Masse gegenüber Vollrotoren ist bei gleicher Leistungsabgabe der Pumpe nur noch eine stark reduzierte Motorleistung erforderlich. Im umgekehrten Fall ist ein höherer Wirkungsgrad des Pumpsystems gegeben. Durch den wesentlich geringeren Materialverbrauch bei der Herstellung entsteht automatisch Ressourceneinsparung an Rohmaterial.
- Innovatives Fertigungssystem
- Rotor besteht aus einem Stück,
daher Einsatz von hochlegierten Werkzeugstählen (auch Edelstähle) möglich. - Gegenüber geschweißten Rotoren werden deutlich höhere
mechanische Eigenschaften erreicht. - Streckgrenze > 630 N/mm
- Zugfestigkeit 900 – 1200N/mm2
- Vergütung 62 HRC 0,5-1,0 mm Eindringtiefe
- Der Einsatz höherwertiger Materialien erhöht die Lebensdauer
- Homogene Materialverteilung im Rotor, daher deutlich geringere Gefahr eines Bruchs
- Sonderoberflächenbeschichtung mit HVOF/HVAF
- Weiterentwicklungen:
- Lange Rotoren in Hohlbauweise
- Hohlrotoren mit Innenkühlung
- Mehrgängige Hohlrotoren
Vorteile
KONTAKT
Über Ihre Anfrage würden wir uns sehr freuen.
Pumpentechnik Oberschwaben
tel. ++49 (0) 7545 / 911-747
fax ++49 (0) 7545 / 911-785
mobil ++49 (0) 152 / 2216 4694
e-mail: info@pt-ob.de