Selection of currently available rotors

Rotor / pump designation and price We also manufacture special sizes in accordance with your specifications.

Pump BAS HD150/110
Rotor HD110 6-hole
Item no.: 93061374

Pumpe BAS HD130/100
Rotor-HD100 6-Loch
Ar.Nr.: 93060123

Pump BAS HD200/120
Rotor HD120 6-hole
Item no.: 93062458

CC-66 M1

CC-77 M1

KL50S80.2/50
KL50S90.2/50
GL65S90.2/65
GL65S90.3/65
KL50S101.0/50
KL50S100.0/50
KL50S110.0/50
GL65F110.3/65
GL65 120.0/65
GL65 140.0/65
KL80L 140.1/80
KL80S 165.1/80

80/16-1
80/16-2
90/18-1
90/18-2
100/20-1 / ISPE 180
110/22-1 / ISPE 250
125/25-1 / ISPE 350
140/27-1 /

Applications

Industries and manufacturers
Our hollow rotors are used in
  • Sewage plants
  • Drinking water purification
  • Emergency management
  • Food industry
  • Chemical industry
  • Petrochemistry
  • Agriculture
  • Biogas plants
  • Maritime transport industry
… and in the pumps of the following manufacturers
  • Armatec
  • BSA
  • Bauer
  • Fliegl
  • Joskin
  • Netzsch
  • Seepex
  • Streumix
  • Wangen
  • Vogelsang

DAS GUSSVERFAHREN

Warum ein Hohlrotor im Gussverfahren?

Durch die wachsenden Ansprüche an Lebensdauer und höherer Leistung im Bereich der Exzenterschneckenpumpen haben wir aus wirtschaftlichen und ökologischen Gründen eine Technik entwickelt, um die Rotoren der Pumpen gusstechnisch als Hohlrotoren herstellen zu können. Durch diese Fertigungstechnik sind wir zudem in der Lage die Rotoren den verschiedenen Kundenwünschen hinsichtlich geometrischen Vorgaben und Materialien (z. B. Vergütungsstähle, Edelstähle) anzupassen. Dies erlaubt einen umfangreichen Marktzugang in den Bereichen Umwelttechnik, kommunale Kläranlagen, Industriekläranlagen, Trinkwasseraufbereitung, Katastrophenschutz, Lebensmittelindustrie, chemische Industrie, Landwirtschaft und Biogasanlagen. Der eindeutige Vorteil gegenüber Hohlrotoren aus geschweißtem Fertigungsverfahren, liegt in der Homogenität 

des Werkstoffes beim Gussverfahren. So ist die Gefahr von Rotorbrüchen praktisch nicht mehr vorhanden. Der überragende Vorteil von Hohlrotoren im allgemeinen liegt im deutlich geringeren Materialaufwand im Vergleich zu Vollrotoren bei der Herstellung . Hier sprechen wir von einer Einsparung in der Größenordnung 70%. Dieses geringe Gewicht der Rotoren hat eine deutlich einfachere Handhabung z.B. beim Einbau in den Stator zur Folge und kann von einer Person ohne Einsatz von Hilfsgeräten ausgeführt werden. Durch die geringere Masse gegenüber Vollrotoren ist bei gleicher Leistungsabgabe der Pumpe nur noch eine stark reduzierte Motorleistung erforderlich. Im umgekehrten Fall ist ein höherer Wirkungsgrad des Pumpsystems gegeben. Durch den wesentlich geringeren Materialverbrauch bei der Herstellung entsteht automatisch Ressourceneinsparung an Rohmaterial.

Contact

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Pumpentechnik Oberschwaben
phone ++49 (0) 7545 / 911-747
fax ++49 (0) 7545 / 911-785
mobil ++49 (0) 152 / 2216 4694
email: info@pt-ob.de

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